Инфраструктура производства и хранения сжиженного природного газа

Согласно прогнозам к 2020 году природный газ будет удовлетворять около 25% мировой потребности в энергоресурсах. Принимая во внимание относительную экологичность этого вида топлива, в будущем этот показатель будет постоянно увеличиваться. Поскольку многие запасы газа в мире географически изолированы от рынка газа, сжиженный природный газ (СПГ) будет играть основную роль в эффективных поставках газа конечным потребителям.

СПГ получают путем преобразования природного газа из газообразного состояния в жидкое посредством выполнения последовательности процессов, общеизвестных как технологические линии («газовые цепочки»). В этих процессах газ очищается и высушивается, сжижается путем охлаждения до -160 °C и транспортируется на хранение в большие резервуары для хранения СПГ, из которых его можно закачивать на СПГ-танкеры для дальнейшей транспортировки.

Обогрев фундамента для охлаждаемых резервуаров
СПГ хранится в больших изолированных резервуарах под давлением, близким к атмосферному. Поскольку СПГ хранится при температуре -160 °C, то плиту фундамента резервуара хранения необходимо обогревать, чтобы предотвратить вспучивание грунта при замерзании и возможную деформацию фундамента из-за образования ледяных линз, что может привести к разрушению резервуара. Другие типовые продукты, в процессе хранения которых также необходимо обогревать плиту фундамента — бутан и пропан.

Принимая во внимание критическую важность в этой области применения, компания Термон использует 3D-анализ методом конечных элементов (Finite Element Analysis, FEA), который позволяет досконально спроектировать систему обогрева с учетом краевых эффектов Нагревательный кабель протягивается в гофротрубе, заложенной в плите фундамента. Этот кабель обеспечивает равномерное распределение тепла по днищу резервуара и по окружности кольцевых стен (при необходимости). Компания Термон также может посоветовать подходящую систему управления и контроля. Рекомендуемая система обогрева: нагревательный кабель постоянной мощности FP или саморегулирующийся нагревательный кабель RSX. Обе системы оснащены системой управления с резистивным датчиком температуры.

Газоотборные линии и импульсные линии КИП
Чтобы обеспечить желаемую более высокую температуру отбираемого на пробу газа при его поступлении на анализаторы процесса и аналитические анализаторы, необходимо нагреть трубу отбора газа для проб до температуры выше температуры процесса или точки росы для определенного газа. В состав предизолированных импульсных трубок с обогревом входят трубка, нагревательный кабель, теплоизоляция и внешняя оболочка. Такое отдельное изделие в сочетании со всеми компонентами получило название TubeTrace®. TubeTrace обеспечивает эффективное и экономически выгодное решение для обогрева трубопроводов малого наружного диаметра. Рекомендуемая система обогрева: TubeTrace с подобранным пользователем типом трубок и саморегулирующимся нагревательным кабелем BSX или HTSX и термостатным управлением.

Поддержание температуры технологического процесса
Поддержание температуры технологического процесса и температуры конденсации для разных продуктов, которые перекачиваются по трубопроводам на промышленном объекте. Электрообогрев требуется, как правило, для таких продуктов, как оксазолидон, отработанный отходящий газ, буферный газ, а также при замере газа. Рекомендуемая система обогрева: саморегулирующийся нагревательный кабель HTSX, если требуется более высокая температура поддержания процесса —нагревательный кабель предельной мощности HPT или нагревательный кабель с минеральной изоляцией MIQ.

Стандарты и нормы электрообогрева
Системы обогрева компании Термон проходят испытания и сертификацию на соответствие международным отраслевым стандартам в ведущих организациях по сертификации.

Проекты в области СПГ, реализованные компанией Термон.